1. ఖచ్చితంగా నాణ్యత తనిఖీతో కొనుగోలు చేయబడిన అధిక నాణ్యత పదార్థాలు.
2. ప్రతి ఉత్పత్తి ప్యాకింగ్ చేయడానికి ముందు ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయబడింది.
3. మేము 25 సంవత్సరాలకు పైగా ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు.
4. ట్రయల్ ఆర్డర్ లేదా మిక్స్డ్ ఆర్డర్లు ఆమోదించబడతాయి.
5. OEM ఆర్డర్లు స్వాగతం.
6. ప్రాంప్ట్ డెలివరీ.
7) ఏ రకమైన కాస్టర్లు మరియు చక్రాలను అనుకూలీకరించవచ్చు.
మా ఉత్పత్తుల సౌలభ్యం, సౌలభ్యం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి మేము అధునాతన సాంకేతికత, పరికరాలు మరియు అధిక-నాణ్యత పదార్థాలను స్వీకరించాము.వివిధ పరిస్థితులలో, మా ఉత్పత్తులు దుస్తులు, తాకిడి, రసాయన తుప్పు, తక్కువ/అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ట్రాక్లెస్, నేల రక్షణ మరియు తక్కువ శబ్దం లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
పరీక్షిస్తోంది
వర్క్షాప్
1. కాస్టర్లు మరియు సాధనాలను సిద్ధం చేయండి
ఇన్స్టాల్ చేయాల్సిన స్క్రూ మూవబుల్ క్యాస్టర్ను కనుగొని, ఇన్స్టాల్ చేయాల్సిన స్థానానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
2. సంస్థాపనా స్థానం సంబంధిత స్క్రూ రంధ్రాలను కలిగి ఉంది
కదిలే కాస్టర్లు తప్పనిసరిగా అనుకూలీకరించబడాలి మరియు సంబంధిత స్క్రూ రంధ్రాలు ఇన్స్టాలేషన్ స్థానానికి జోడించబడతాయి, తద్వారా క్యాస్టర్లను మాత్రమే స్క్రూ చేసి స్థిరీకరించాలి.
3. ఇన్స్టాలేషన్ స్థానం ప్రామాణికం కాదు
మానవీయంగా ట్యాప్ అవసరం, స్క్రూ రాడ్ అదే వ్యాసం శ్రద్ద, ఆపై క్యాస్టర్ లో స్క్రూ, మరియు దృఢంగా, మరియు అంతే.
4. టెస్ట్ రన్
ఇన్స్టాలేషన్ తర్వాత, ఎక్కడ సమస్యలు ఉన్నాయో చూడటానికి మీరు దీన్ని పరీక్షించాలి మరియు మీరు చిన్న సర్దుబాట్లు చేయాలి.
పాలిష్ చేసిన కాస్టర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి సంబంధిత మౌంటు రంధ్రాలలో మాత్రమే చొప్పించాల్సిన అవసరం ఉంది.మౌంటు రంధ్రం లేకుంటే, మీరు సంబంధిత మౌంటు రంధ్రం మాన్యువల్గా జోడించాలి.
కాస్టర్ల కోసం అనేక పనితీరు పారామితులు ఉన్నాయి.క్యాస్టర్ను ఎంచుకున్నప్పుడు, ఈ 8 పారామితులు కూడా ముఖ్యమైన సూచికలు.వాటిని ఒక్కొక్కటిగా క్రింద చూద్దాం.
1. కాఠిన్యం
ఇది రబ్బరు మరియు ఇతర టైర్ మరియు వీల్ కోర్ పదార్థాల కాఠిన్యాన్ని కొలవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది షోర్ "A" లేదా "D" ద్వారా సూచించబడుతుంది.సంపీడన బలం కుదింపు పరీక్ష సమయంలో, శాంపిల్ కలిగి ఉండే గరిష్ట సంపీడన ఒత్తిడి, బ్యాంకు నోట్ల యూనిట్లలో మెగాపాస్కల్స్.
2. పొడుగు
తన్యత శక్తి చర్యలో, నమూనా ప్రారంభ గేజ్ పొడవుకు విభజించబడినప్పుడు మార్కింగ్ లైన్ల మధ్య దూరం పెరుగుదల యొక్క నిష్పత్తి శాతంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది.
3. ప్రభావం బలం
స్వేచ్ఛగా పడిపోయే భారీ వస్తువుల యొక్క హింసాత్మక ప్రభావాన్ని తట్టుకునే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యం.ఇది పరీక్ష ఉష్ణోగ్రత వద్ద అంగుళాలు/పౌండ్లు, అడుగులు/పౌండ్లు లేదా పంచింగ్ పనిలో వ్యక్తీకరించబడుతుంది.
4. భారీ ఒత్తిడిలో వైకల్య నిరోధకత
చాలా కాలం తర్వాత, వీల్ ల్యాండింగ్ సైట్ పెద్దదిగా మరియు చదునుగా మారుతుంది, అనగా, పరీక్ష నమూనా నిర్దిష్ట స్టాటిక్ ప్రెజర్ లోడ్ను కలిగి ఉంటుంది, ఆపై పేర్కొన్న ఒత్తిడి సమయం ముగిసిన తర్వాత లోడ్ తీసివేయబడుతుంది.మీటర్ యొక్క మార్పు తర్వాత వీల్ ల్యాండింగ్ సైట్ యొక్క ఎత్తు అసలు ఎత్తు శాతంతో పోల్చబడుతుంది.
5. నీటి శోషణ
పరీక్ష నమూనా యొక్క బరువు పెరుగుదల.ఇది ప్రారంభ బరువుకు నిర్దిష్ట ప్రక్రియ పరీక్ష తర్వాత నమూనా యొక్క బరువు శాతంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది.
ఆరు, పని ఉష్ణోగ్రత
ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధిని రేట్ చేయబడిన లోడ్ కింద కొలుస్తారు.
ఏడు, సంశ్లేషణ
నిమిషానికి 6 అంగుళాల వేగంతో బంధించబడిన వీల్ కోర్ నుండి టైర్ను పీల్ చేయడానికి అవసరమైన శక్తి టైర్ యొక్క స్ట్రెయిట్ వెడల్పుతో భాగించబడిన పౌండ్లలో లెక్కించబడుతుంది.
8. తన్యత బలం
క్రాస్ సెక్షన్ నుండి చక్రాన్ని విచ్ఛిన్నం చేయడానికి అవసరమైన శక్తి.నమూనా యొక్క క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క ప్రాంతం (చదరపు అంగుళాలు) ద్వారా పౌండ్లలో విభజించండి.