1. ఖచ్చితంగా నాణ్యత తనిఖీతో కొనుగోలు చేయబడిన అధిక నాణ్యత గల పదార్థాలు.
2. ప్రతి ఉత్పత్తిని ప్యాకింగ్ చేయడానికి ముందు ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయబడింది.
3. మేము 25 సంవత్సరాలకు పైగా ప్రొఫెషనల్ తయారీదారులం.
4. ట్రయల్ ఆర్డర్ లేదా మిశ్రమ ఆర్డర్లు అంగీకరించబడతాయి.
5. OEM ఆర్డర్లు స్వాగతం.
6. తక్షణ డెలివరీ.
7) ఏ రకమైన కాస్టర్లు మరియు చక్రాలను అయినా అనుకూలీకరించవచ్చు.
మా ఉత్పత్తుల యొక్క వశ్యత, సౌలభ్యం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి మేము అధునాతన సాంకేతికత, పరికరాలు మరియు అధిక-నాణ్యత పదార్థాలను స్వీకరించాము. వివిధ పరిస్థితులలో, మా ఉత్పత్తులు దుస్తులు, తాకిడి, రసాయన తుప్పు, తక్కువ/అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ట్రాక్లెస్, నేల రక్షణ మరియు తక్కువ శబ్ద లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
పరీక్షిస్తోంది
వర్క్షాప్
1. కాస్టర్లు మరియు సాధనాలను సిద్ధం చేయండి
ఇన్స్టాల్ చేయాల్సిన స్క్రూ మూవబుల్ క్యాస్టర్ను కనుగొని, ఇన్స్టాల్ చేయాల్సిన స్థానానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.
2. ఇన్స్టాలేషన్ స్థానంలో సంబంధిత స్క్రూ రంధ్రాలు ఉన్నాయి.
కదిలే కాస్టర్లను అనుకూలీకరించాలి మరియు సంబంధిత స్క్రూ రంధ్రాలు ఇన్స్టాలేషన్ స్థానానికి జోడించబడతాయి, తద్వారా కాస్టర్లను మాత్రమే స్క్రూ చేసి స్థిరీకరించాలి.
3. ఇన్స్టాలేషన్ స్థానం ప్రామాణికం కాదు
మాన్యువల్గా ట్యాప్ చేయాలి, స్క్రూ రాడ్ వలె అదే వ్యాసానికి శ్రద్ధ వహించాలి, ఆపై క్యాస్టర్లో స్క్రూ చేయాలి మరియు గట్టిగా చేయాలి, అంతే.
4. టెస్ట్ రన్
ఇన్స్టాలేషన్ తర్వాత, ఎక్కడ సమస్యలు ఉన్నాయో చూడటానికి మీరు దాన్ని పరీక్షించాలి మరియు మీరు చిన్న సర్దుబాట్లు చేయాలి.
పాలిష్ చేసిన క్యాస్టర్లను ఇన్స్టాల్ చేయడానికి సంబంధిత మౌంటు రంధ్రాలలోకి మాత్రమే చొప్పించాలి. మౌంటు రంధ్రం లేకపోతే, మీరు సంబంధిత మౌంటు రంధ్రంను మాన్యువల్గా జోడించాలి.
క్యాస్టర్లకు అనేక పనితీరు పారామితులు ఉన్నాయి. క్యాస్టర్ను ఎంచుకునేటప్పుడు, ఈ 8 పారామితులు కూడా ముఖ్యమైన సూచికలు. వాటిని క్రింద ఒక్కొక్కటిగా పరిశీలిద్దాం.
1. కాఠిన్యం
ఇది రబ్బరు మరియు ఇతర టైర్ మరియు వీల్ కోర్ పదార్థాల కాఠిన్యాన్ని కొలవడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది షోర్ "A" లేదా "D" ద్వారా సూచించబడుతుంది. సంపీడన బలం కుదింపు పరీక్ష సమయంలో, నమూనా కలిగి ఉన్న గరిష్ట సంపీడన ఒత్తిడి, బ్యాంకు నోట్ల యూనిట్లలో మెగాపాస్కల్స్.
2. పొడిగింపు
తన్యత శక్తి ప్రభావంతో, నమూనా విచ్ఛిన్నమైనప్పుడు మార్కింగ్ లైన్ల మధ్య దూరం పెరుగుదల నిష్పత్తి ప్రారంభ గేజ్ పొడవుకు, శాతంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది.
3. ప్రభావ బలం
స్వేచ్ఛగా పడే భారీ వస్తువుల హింసాత్మక ప్రభావాన్ని తట్టుకునే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యం. ఇది పరీక్ష ఉష్ణోగ్రత వద్ద అంగుళాలు/పౌండ్లు, అడుగులు/పౌండ్లు లేదా పంచింగ్ పనిలో వ్యక్తీకరించబడుతుంది.
4. భారీ ఒత్తిడిలో వైకల్య నిరోధకత
చాలా కాలం తర్వాత, వీల్ ల్యాండింగ్ సైట్ పెద్దదిగా మరియు చదునుగా మారుతుంది, అంటే, పరీక్ష నమూనా ఒక నిర్దిష్ట స్టాటిక్ ప్రెజర్ లోడ్ను కలిగి ఉంటుంది, ఆపై పేర్కొన్న పీడన సమయం ముగిసిన తర్వాత లోడ్ తొలగించబడుతుంది. మీటర్ మార్పు తర్వాత వీల్ ల్యాండింగ్ సైట్ యొక్క ఎత్తును అసలు ఎత్తు శాతంతో పోల్చారు.
5. నీటి శోషణ
పరీక్ష నమూనా బరువులో పెరుగుదల. ఇది ఒక నిర్దిష్ట ప్రక్రియ పరీక్ష తర్వాత నమూనా బరువు నుండి ప్రారంభ బరువుకు శాతంగా వ్యక్తీకరించబడుతుంది.
ఆరు, పని ఉష్ణోగ్రత
రేట్ చేయబడిన లోడ్ కింద కొలవబడిన ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి.
ఏడు, సంశ్లేషణ
నిమిషానికి 6 అంగుళాల వేగంతో బాండెడ్ వీల్ కోర్ నుండి టైర్ను వేరు చేయడానికి అవసరమైన శక్తిని పౌండ్లలో టైర్ యొక్క సరళ వెడల్పుతో భాగించినప్పుడు లెక్కించబడుతుంది.
8. తన్యత బలం
చక్రాన్ని క్రాస్ సెక్షన్ నుండి విరగొట్టడానికి అవసరమైన శక్తి. నమూనా యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ వైశాల్యం (చదరపు అంగుళాలు) ద్వారా పౌండ్లలో భాగించండి.