1. ఖచ్చితంగా నాణ్యత తనిఖీతో కొనుగోలు చేయబడిన అధిక నాణ్యత గల పదార్థాలు.
2. ప్రతి ఉత్పత్తిని ప్యాకింగ్ చేయడానికి ముందు ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయబడింది.
3. మేము 25 సంవత్సరాలకు పైగా ప్రొఫెషనల్ తయారీదారులం.
4. ట్రయల్ ఆర్డర్ లేదా మిశ్రమ ఆర్డర్లు అంగీకరించబడతాయి.
5. OEM ఆర్డర్లు స్వాగతం.
6. తక్షణ డెలివరీ.
7) ఏ రకమైన కాస్టర్లు మరియు చక్రాలను అయినా అనుకూలీకరించవచ్చు.
మా ఉత్పత్తుల యొక్క వశ్యత, సౌలభ్యం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి మేము అధునాతన సాంకేతికత, పరికరాలు మరియు అధిక-నాణ్యత పదార్థాలను స్వీకరించాము. వివిధ పరిస్థితులలో, మా ఉత్పత్తులు దుస్తులు, తాకిడి, రసాయన తుప్పు, తక్కువ/అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ట్రాక్లెస్, నేల రక్షణ మరియు తక్కువ శబ్ద లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
పరీక్షిస్తోంది
వర్క్షాప్
యూనివర్సల్ వీల్స్ అప్లికేషన్లో, వేర్ అనేది శ్రద్ధ వహించాల్సిన అంశం. గ్లోబ్ కాస్టర్ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు పరిశోధన అనుభవం ప్రకారం, రోజువారీ ఆపరేషన్లో, యూనివర్సల్ వీల్స్ యొక్క వేర్ తనిఖీ మూడు అంశాల నుండి ప్రారంభమవుతుంది.
1. స్వివెల్ క్యాస్టర్లు వదులుగా లేదా ఇరుక్కుపోయిన చక్రాలు కూడా "ఫ్లాట్ పాయింట్లు", సరైన నిర్వహణ మరియు తనిఖీకి కారణమవుతాయి, ముఖ్యంగా బోల్ట్ల బిగుతును తనిఖీ చేయడం, లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ మొత్తాన్ని తనిఖీ చేయడం, దెబ్బతిన్న క్యాస్టర్లను మార్చడం వల్ల పరికరాల సెక్స్ యొక్క రోలింగ్ పనితీరు మరియు సౌకర్యవంతమైన భ్రమణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
2. రబ్బరు కాస్టర్లు తీవ్రంగా దెబ్బతినడం లేదా వదులుగా ఉండటం వలన అస్థిర రోలింగ్, గాలి లీకేజీ, అసాధారణ లోడ్ మరియు దిగువ ప్లేట్ దెబ్బతినడం మొదలైన వాటికి దారితీయవచ్చు. దెబ్బతిన్న కాస్టర్లు మరియు బేరింగ్లను సకాలంలో మార్చడం వలన కాస్టర్లు దెబ్బతినడం వల్ల డౌన్టైమ్ వల్ల కలిగే ఖర్చు నష్టాన్ని తగ్గించవచ్చు.
3. వీల్ బేరింగ్లు దెబ్బతిన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. భాగాలు దెబ్బతినకపోతే, వాటిని తిరిగి అమర్చి మళ్ళీ ఉపయోగించవచ్చు. వీల్ తరచుగా శిధిలాల ద్వారా చిక్కుకుపోతే, దానిని నివారించడానికి యాంటీ-ర్యాప్ కవర్ను ఇన్స్టాల్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
యూనివర్సల్ వీల్ నిర్వహణలో దుస్తులు ధరించడం తగ్గించడం ఒక అంశం. మరోవైపు, మనం నేల పరిస్థితుల నుండి కూడా ప్రారంభిస్తాము. కొన్ని కారణాల వల్ల, నేల పరిస్థితులు నిజంగా చెడ్డవి. యూనివర్సల్ వీల్ ఉపయోగించిన తర్వాత, దుస్తులు ధరించడాన్ని తనిఖీ చేసి, తదనుగుణంగా వ్యవహరించడం గుర్తుంచుకోండి.
కాస్టర్లు హార్డ్వేర్ యొక్క సాధారణ ఉపకరణాల వర్గానికి చెందినవి మరియు పరిశ్రమ, షిప్ టెర్మినల్స్, వైద్య సంరక్షణ మరియు సూపర్ మార్కెట్ల వంటి పరిశ్రమలలో టర్నోవర్ రవాణా వాహనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. నగరం యొక్క అభివృద్ధి కాస్టర్ల నుండి విడదీయరానిది మరియు కాస్టర్ల యొక్క విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు నగరం యొక్క నాగరికత స్థాయిని ప్రతిబింబిస్తాయి.
కాస్టర్ల మొత్తం పరిచయం:
క్యాస్టర్లను సమిష్టిగా కదిలే మరియు దిశాత్మక క్యాస్టర్లుగా సూచిస్తారు. కదిలే క్యాస్టర్లను మనం యూనివర్సల్ వీల్స్ అని పిలుస్తాము మరియు దాని యంత్రాంగం 360-డిగ్రీల భ్రమణాన్ని అనుమతిస్తుంది. స్థిర క్యాస్టర్లను డైరెక్షనల్ వీల్స్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి తిరిగే నిర్మాణం కలిగి ఉండవు మరియు తిప్పబడవు. సాధారణంగా రెండు రకాల క్యాస్టర్లను కలిపి ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, ట్రాలీ నిర్మాణం ముందు భాగంలో రెండు స్థిర చక్రాలు మరియు వెనుక భాగంలో రెండు కదిలే సార్వత్రిక చక్రాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి పుష్ ఆర్మ్రెస్ట్కు దగ్గరగా ఉంటాయి.
కాస్టర్ల వర్గీకరణ:
అప్లికేషన్ పరిశ్రమ వర్గీకరణ ప్రకారం, ఇది ప్రధానంగా పారిశ్రామిక కాస్టర్లు, వైద్య కాస్టర్లు, సూపర్ మార్కెట్ కాస్టర్లు, ఫర్నిచర్ కాస్టర్లు మొదలైనవిగా విభజించబడింది.
వాటి తేడా:
పారిశ్రామిక కాస్టర్లు: ప్రధానంగా కర్మాగారాలు లేదా యాంత్రిక పరికరాలలో ఉపయోగించే కాస్టర్ ఉత్పత్తి.ఇది అధిక మొత్తం ప్రభావం మరియు బలంతో అధిక-గ్రేడ్ దిగుమతి చేసుకున్న రీన్ఫోర్స్డ్ నైలాన్ (PA), పాలియురేతేన్ మరియు రబ్బరు సింగిల్-వీల్ ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవచ్చు.
వైద్య నిశ్శబ్ద కాస్టర్లు
మెడికల్ కాస్టర్లు: ఆసుపత్రుల అవసరాలను తీర్చడానికి, తేలికపాటి ఆపరేషన్, ఫ్లెక్సిబుల్ స్టీరింగ్, పెద్ద స్థితిస్థాపకత, ప్రత్యేక అల్ట్రా-నిశ్శబ్ద, రాపిడి నిరోధకత, యాంటీ-వైండింగ్ మరియు రసాయన లక్షణాలు, ప్రత్యేక కాస్టర్లు.
సూపర్ మార్కెట్ క్యాస్టర్లు: సూపర్ మార్కెట్ షెల్ఫ్ల మొబైల్ అవసరాలను మరియు షాపింగ్ కార్ట్ల తేలికైన మరియు సౌకర్యవంతమైన లక్షణాలను తీర్చడానికి ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడిన క్యాస్టర్లు.
ఫర్నిచర్ కాస్టర్లు: తక్కువ గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం మరియు అధిక భారాన్ని మోసే సామర్థ్యం అవసరమయ్యే ఫర్నిచర్ అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రధానంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్రత్యేక రబ్బరు చక్రాల రకం.
పదార్థం ద్వారా వర్గీకరించబడింది:
పదార్థం ప్రకారం, ఇది ప్రధానంగా థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్, పాలీప్రొఫైలిన్ (pp), నైలాన్ (PA), థర్మోప్లాస్టిక్ రబ్బరు మరియు పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్గా విభజించబడింది.
థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్ లక్షణాలు: పునర్వినియోగపరచదగిన థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్ టైర్ పాలీప్రొఫైలిన్ కోపాలిమర్ వీల్ సెంటర్, లోడ్ అవసరాలు మరియు భూమి రక్షణ, తక్కువ శబ్దం, దుస్తులు నిరోధకత, ప్రభావ నిరోధకత, స్పిన్నింగ్ గ్రీజు, మినరల్ ఆయిల్ మరియు కొన్ని ఆమ్లాలు రెండింటికీ అనువైన ఎంపిక. సాధారణ ఆపరేటింగ్ వేగం గంటకు 4 కి.మీ.
పాలీప్రొఫైలిన్ (pp) లక్షణాలు: పునర్వినియోగపరచదగిన పాలీప్రొఫైలిన్ కోపాలిమర్ యొక్క టైర్ కోర్ మరియు ట్రెడ్ తేలికైన మరియు భారీ డ్యూటీకి అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు మాన్యువల్ శ్రమను ఆదా చేస్తుంది. ఇది స్టాటిక్ లోడ్ కింద వైకల్యానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అధిక వ్యయ పనితీరు, మంచి రసాయన నిరోధకత, మితమైనది. ప్రభావ-నిరోధక సాధారణ ఆపరేటింగ్ వేగం గంటకు 4 కి.మీ.
నైలాన్ (PA) లక్షణాలు: అధిక-నాణ్యత గల నైలాన్ టైర్ కోర్ మరియు ట్రెడ్, తక్కువ బరువు, తక్కువ యాంత్రిక నిరోధకత, సౌకర్యవంతమైన భ్రమణం, మాన్యువల్ మరియు యాంత్రిక వినియోగం ఎక్కువ శ్రమను ఆదా చేస్తుంది, తేమతో కూడిన వాతావరణంలో పనిచేసే పరికరాల వాడకం, గ్రీజు నిరోధకం, ముడి చమురు, ఉప్పు మరియు కొన్ని ఆమ్ల పదార్థాలు, పర్యావరణ అనుకూల పదార్థాలు, సాధారణ ఆపరేటింగ్ వేగం గంటకు 4 కి.మీ.కు చేరుకుంటుంది.
థర్మోప్లాస్టిక్ రబ్బరు లక్షణాలు: అద్భుతమైన తన్యత నిరోధకత, అత్యధిక తన్యత బలం. 70 ℃ కంటే ఎక్కువ దీర్ఘకాలిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పర్యావరణ పనితీరు, -60 ℃ వద్ద మంచి బెండింగ్ లక్షణాలు, మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, యాంటీ-స్కిడ్, నిరోధకత రాపిడి, వాతావరణ నిరోధకత మరియు సాధారణ రసాయనాలు.
పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ లక్షణాలు: జ్వాల నిరోధకం, ఇది అగ్ని రక్షణ అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఆమ్లం మరియు క్షారంతో తుప్పు పట్టడం సులభం కాదు మరియు ఎక్కువ వేడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది మంచి తన్యత, వంగడం, సంపీడన మరియు ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
సంస్థాపనా పద్ధతి ద్వారా విభజించబడింది:
ఫ్లోర్ రకం: వివిధ లోడ్ల కోసం ఫ్లోర్ రకం యూనివర్సల్ వీల్స్ మరియు ఫ్లోర్ రకం బ్రేక్ వీల్స్తో సహా.
స్క్రూ రకం: స్క్రూ రకం యూనివర్సల్ వీల్స్ మరియు స్క్రూ రకం బ్రేక్ వీల్స్తో సహా ఎక్కువగా తేలికపాటి మరియు మధ్యస్థ లోడ్లకు ఉపయోగిస్తారు.
ప్లగ్-ఇన్ రాడ్ రకం: రాడ్-ఇన్ యూనివర్సల్ వీల్ మరియు రాడ్-ఇన్ బ్రేక్ వీల్తో సహా ఎక్కువగా తేలికపాటి మరియు మధ్యస్థ-డ్యూటీ లోడ్లకు ఉపయోగిస్తారు.
బ్రాకెట్ మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్ను సాధారణంగా జింక్ ప్లేటింగ్, కాపర్ ప్లేటింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్, క్రోమ్ ప్లేటింగ్, స్ప్రేయింగ్ మొదలైన ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయగల పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కూడా ఉపయోగిస్తారు మరియు మా కంపెనీ ప్రధానంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు కాస్ట్ ఇనుముతో తయారు చేయబడింది.
కాస్టర్లను ఎలా ఎంచుకోవాలి:
అనేక రకాల కాస్టర్లు ఉన్నాయి, ఇవి పరిమాణం, మోడల్ మరియు టైర్ ఉపరితలంపై విభిన్నంగా ఉంటాయి. సరైన కాస్టర్ను ఎంచుకోవడం క్రింది పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది:
పరిమాణం: సాధారణంగా, వ్యాసం పెద్దదిగా ఉంటే, శ్రమ ఆదా అవుతుంది మరియు అడ్డంకులు ఎక్కువగా ఉంటాయి. లోడ్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటే మరియు నష్టం నుండి భూమికి మెరుగైన రక్షణ లభిస్తుంది. చక్రాల వ్యాసం ఎంపిక చేసుకునేటప్పుడు ముందుగా మోయవలసిన బరువు మరియు లోడ్ కింద ట్రక్కు యొక్క ప్రారంభ థ్రస్ట్ను పరిగణించాలి. నిర్ణయించడానికి.
ఉపయోగించిన సైట్ వాతావరణం:
పని వాతావరణంలో రసాయనాలు, రక్తం, గ్రీజు, ఇంజిన్ ఆయిల్, ఉప్పు మరియు ఇతర పదార్థాలు ఉంటాయి.
ప్రత్యేక అవసరాలు: నిశ్శబ్దం, షాక్ శోషణ, తేమ, అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా తీవ్రమైన చలి వంటి వివిధ ప్రత్యేక వాతావరణాలు. ప్రభావ నిరోధకత మరియు ఢీకొనడం డ్రైవింగ్ కోసం భద్రతా అవసరాలు.
ముందుజాగ్రత్తలు:
1. అధిక బరువును నివారించండి.
2. ఆఫ్సెట్ చేయవద్దు.
3. క్రమం తప్పకుండా నూనె వేయడం, స్క్రూలను సకాలంలో తనిఖీ చేయడం వంటి సాధారణ నిర్వహణ.