ఇండస్ట్రియల్ హెవీ డ్యూటీ న్యూమాటిక్ రబ్బర్ టాప్ ప్లేట్ స్వివెల్/రిజిడ్ క్యాస్టర్(రంగు-ప్లేటింగ్)

కాస్టర్‌లు హార్డ్‌వేర్ యొక్క సాధారణ ఉపకరణాల వర్గానికి చెందినవి మరియు పరిశ్రమ, షిప్ టెర్మినల్స్, వైద్య సంరక్షణ మరియు సూపర్ మార్కెట్‌ల వంటి పరిశ్రమలలో టర్నోవర్ రవాణా వాహనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.నగరం యొక్క అభివృద్ధి కాస్టర్‌ల నుండి విడదీయరానిది మరియు కాస్టర్‌ల యొక్క విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలు నగరం యొక్క నాగరికత స్థాయిని ప్రతిబింబిస్తాయి.

కాస్టర్ల మొత్తం పరిచయం:

కాస్టర్‌లను సమిష్టిగా కదిలే మరియు దిశాత్మక కాస్టర్‌లుగా సూచిస్తారు.కదిలే క్యాస్టర్‌లను మనం యూనివర్సల్ వీల్స్ అని పిలుస్తాము మరియు దాని మెకానిజం 360-డిగ్రీల భ్రమణాన్ని అనుమతిస్తుంది.స్థిరమైన క్యాస్టర్లను డైరెక్షనల్ వీల్స్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి భ్రమణ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉండవు మరియు తిప్పలేవు.సాధారణంగా రెండు రకాల కాస్టర్లను కలిపి ఉపయోగిస్తారు.ఉదాహరణకు, ట్రాలీ యొక్క నిర్మాణం ముందు భాగంలో రెండు స్థిర చక్రాలు మరియు వెనుక భాగంలో రెండు కదిలే సార్వత్రిక చక్రాలు పుష్ ఆర్మ్‌రెస్ట్‌కు దగ్గరగా ఉంటాయి.

కాస్టర్ల వర్గీకరణ:

అప్లికేషన్ పరిశ్రమ వర్గీకరణ ప్రకారం, ఇది ప్రధానంగా పారిశ్రామిక కాస్టర్లు, మెడికల్ కాస్టర్లు, సూపర్ మార్కెట్ కాస్టర్లు, ఫర్నిచర్ కాస్టర్లు మొదలైనవాటిగా విభజించబడింది.

వారి తేడా:

పారిశ్రామిక కాస్టర్లు: ప్రధానంగా కర్మాగారాలు లేదా మెకానికల్ పరికరాలలో ఉపయోగించే క్యాస్టర్ ఉత్పత్తి.ఇది హై-గ్రేడ్ దిగుమతి చేసుకున్న రీన్‌ఫోర్స్డ్ నైలాన్ (PA), పాలియురేతేన్ మరియు రబ్బర్ సింగిల్-వీల్ ఉత్పత్తులను అధిక మొత్తం ప్రభావం మరియు బలంతో ఎంచుకోవచ్చు.

వైద్య నిశ్శబ్ద కాస్టర్లు

మెడికల్ కాస్టర్లు: లైట్ ఆపరేషన్, ఫ్లెక్సిబుల్ స్టీరింగ్, లార్జ్ ఎలాస్టిసిటీ, స్పెషల్ అల్ట్రా-క్వైట్, రాపిడి రెసిస్టెన్స్, యాంటీ వైండింగ్ మరియు కెమికల్ లక్షణాలు, స్పెషల్ క్యాస్టర్‌లు వంటి ఆసుపత్రుల అవసరాలను తీర్చడానికి.

సూపర్ మార్కెట్ క్యాస్టర్లు: సూపర్ మార్కెట్ షెల్ఫ్‌ల మొబైల్ అవసరాలను మరియు షాపింగ్ కార్ట్‌ల యొక్క తేలికైన మరియు సౌకర్యవంతమైన లక్షణాలను తీర్చడానికి క్యాస్టర్‌లు ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.

ఫర్నిచర్ క్యాస్టర్లు: ఒక రకమైన ప్రత్యేక రబ్బరు చక్రాలు ప్రధానంగా ఫర్నిచర్ అవసరాలను తీర్చడానికి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి, తక్కువ గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం మరియు అధిక బరువును మోసే సామర్థ్యం అవసరం.

పదార్థం ద్వారా వర్గీకరించబడింది:

పదార్థం ప్రకారం, ఇది ప్రధానంగా థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్, పాలీప్రొఫైలిన్ (pp), నైలాన్ (PA), థర్మోప్లాస్టిక్ రబ్బరు మరియు పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్‌గా విభజించబడింది.

థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్ లక్షణాలు: పునర్వినియోగపరచదగిన థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేతేన్ టైర్ పాలీప్రొఫైలిన్ కోపాలిమర్ వీల్ సెంటర్, లోడ్ అవసరాలు మరియు భూమి రక్షణ, తక్కువ శబ్దం, దుస్తులు నిరోధకత, ప్రభావ నిరోధకత, స్పిన్నింగ్ గ్రీజు, మినరల్ ఆయిల్ మరియు కొన్ని ఆమ్లాలు రెండింటికీ ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక. .

పాలీప్రొఫైలిన్ (pp) లక్షణాలు: పునర్వినియోగపరచదగిన పాలీప్రొఫైలిన్ కోపాలిమర్ యొక్క టైర్ కోర్ మరియు ట్రెడ్ తేలికైన మరియు భారీ డ్యూటీకి అనుకూలంగా ఉంటాయి.మాన్యువల్ కార్మికులను ఆపరేట్ చేయడం మరియు ఆదా చేయడం సులభం.ఇది స్టాటిక్ లోడ్, అధిక ధర పనితీరు, మంచి రసాయన ప్రతిఘటన, మితమైన ప్రభావం-నిరోధక సాధారణ ఆపరేటింగ్ వేగం 4km/h కింద వైకల్యానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

నైలాన్ (PA) లక్షణాలు: అధిక-నాణ్యత నైలాన్ టైర్ కోర్ మరియు ట్రెడ్, తక్కువ బరువు, తక్కువ మెకానికల్ రెసిస్టెన్స్, ఫ్లెక్సిబుల్ రొటేషన్, మాన్యువల్ మరియు మెకానికల్ ఉపయోగం ఎక్కువ శ్రమను ఆదా చేయడం, తేమతో కూడిన వాతావరణంలో పనిచేసే పరికరాల వాడకం, యాంటీ-గ్రీస్, క్రూడ్ ఆయిల్, ఉప్పు , మరియు కొన్ని ఆమ్ల పదార్థాలు, పర్యావరణ అనుకూల పదార్థాలు, సాధారణ ఆపరేటింగ్ వేగం 4km/h చేరుకోవచ్చు.

థర్మోప్లాస్టిక్ రబ్బరు లక్షణాలు: అద్భుతమైన తన్యత నిరోధకత, అత్యధిక తన్యత బలం.70 ℃ కంటే ఎక్కువ దీర్ఘకాలిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పర్యావరణ పనితీరు, -60 ℃ వద్ద మంచి బెండింగ్ లక్షణాలు, మంచి ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్, యాంటీ-స్కిడ్, రెసిస్టెన్స్ రాపిడి, వాతావరణ నిరోధకత మరియు సాధారణ రసాయనాలు.

పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ లక్షణాలు: జ్వాల రిటార్డెంట్, ఇది అగ్ని రక్షణ అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది యాసిడ్ మరియు క్షారాలచే తుప్పు పట్టడం సులభం కాదు మరియు ఎక్కువ వేడి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.ఇది మంచి తన్యత, బెండింగ్, సంపీడన మరియు ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

సంస్థాపనా పద్ధతి ద్వారా విభజించబడింది:

అంతస్తు రకం: వివిధ లోడ్ల కోసం ఫ్లోర్ టైప్ యూనివర్సల్ వీల్స్ మరియు ఫ్లోర్ టైప్ బ్రేక్ వీల్స్‌తో సహా.

స్క్రూ రకం: స్క్రూ రకం యూనివర్సల్ వీల్స్ మరియు స్క్రూ రకం బ్రేక్ వీల్స్‌తో సహా ఎక్కువగా కాంతి మరియు మధ్యస్థ లోడ్‌ల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

ప్లగ్-ఇన్ రాడ్ రకం: రాడ్-ఇన్ యూనివర్సల్ వీల్ మరియు రాడ్-ఇన్ బ్రేక్ వీల్‌తో సహా ఎక్కువగా లైట్ మరియు మీడియం-డ్యూటీ లోడ్‌ల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

బ్రాకెట్ మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్‌ను సాధారణంగా మెటీరియల్‌గా ఉపయోగిస్తారు, జింక్ ప్లేటింగ్, కాపర్ ప్లేటింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్, క్రోమ్ ప్లేటింగ్, స్ప్రేయింగ్ మొదలైన వాటిని ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయవచ్చు. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు మా కంపెనీ ప్రధానంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడింది. మరియు కాస్ట్ ఇనుము.

క్యాస్టర్లను ఎలా ఎంచుకోవాలి:

అనేక రకాల క్యాస్టర్లు ఉన్నాయి, ఇవి పరిమాణం, మోడల్ మరియు టైర్ ఉపరితలంలో విభిన్నంగా ఉంటాయి.సరైన క్యాస్టర్‌ను ఎంచుకోవడం క్రింది షరతులపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

పరిమాణం: సాధారణంగా, పెద్ద వ్యాసం, మరింత శ్రమ-పొదుపు మరియు మరింత అడ్డంకులు ఉంటుంది.ఎక్కువ లోడ్ సామర్థ్యం మరియు నష్టం నుండి నేల యొక్క మెరుగైన రక్షణ.చక్రాల వ్యాసం యొక్క ఎంపిక మొదట మోయవలసిన బరువు మరియు లోడ్ కింద ఉన్న ట్రక్ యొక్క ప్రారంభ థ్రస్ట్‌ను పరిగణించాలి.నిర్ణయించుకోవడానికి.

ఉపయోగించిన సైట్ పర్యావరణం:

పని వాతావరణంలో రసాయనాలు, రక్తం, గ్రీజు, ఇంజిన్ ఆయిల్, ఉప్పు మరియు ఇతర పదార్థాలు ఉంటాయి.

ప్రత్యేక అవసరాలు: నిశ్శబ్దం, షాక్ శోషణ, తేమ, అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా తీవ్రమైన చలి వంటి వివిధ ప్రత్యేక వాతావరణాలు.ప్రభావ నిరోధకత మరియు తాకిడి డ్రైవింగ్ కోసం భద్రతా అవసరాలు.

ముందుజాగ్రత్తలు:

1. అధిక బరువును నివారించండి.

2. ఆఫ్‌సెట్ చేయవద్దు.

3. రెగ్యులర్ ఆయిలింగ్, స్క్రూల సకాలంలో తనిఖీ వంటి రెగ్యులర్ నిర్వహణ.