1. ఖచ్చితంగా నాణ్యత తనిఖీతో కొనుగోలు చేయబడిన అధిక నాణ్యత పదార్థాలు.
2. ప్రతి ఉత్పత్తి ప్యాకింగ్ చేయడానికి ముందు ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయబడింది.
3. మేము 25 సంవత్సరాలకు పైగా ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు.
4. ట్రయల్ ఆర్డర్ లేదా మిక్స్డ్ ఆర్డర్లు ఆమోదించబడతాయి.
5. OEM ఆర్డర్లు స్వాగతం.
6. ప్రాంప్ట్ డెలివరీ.
7) ఏ రకమైన కాస్టర్లు మరియు చక్రాలను అనుకూలీకరించవచ్చు.
మా ఉత్పత్తుల సౌలభ్యం, సౌలభ్యం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి మేము అధునాతన సాంకేతికత, పరికరాలు మరియు అధిక-నాణ్యత పదార్థాలను స్వీకరించాము.వివిధ పరిస్థితులలో, మా ఉత్పత్తులు దుస్తులు, తాకిడి, రసాయన తుప్పు, తక్కువ/అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ట్రాక్లెస్, నేల రక్షణ మరియు తక్కువ శబ్దం లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
పరీక్షిస్తోంది
వర్క్షాప్
కాస్టర్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి మరియు జీవితంలో చూడటం చాలా సులభం, అయితే ఉత్పత్తి చేయబడిన కాస్టర్లు అర్హత కలిగి ఉన్నాయో లేదో మనం నిర్ధారించాలా?క్రింద, గ్లోబ్ కాస్టర్ పరీక్షా పద్ధతులు మరియు క్యాస్టర్ల అవసరాలను వివరంగా పరిచయం చేస్తుంది.
1. ఇంపాక్ట్ టెస్ట్
రవాణా, వినియోగం, నిల్వ మరియు ఇతర పరిస్థితుల కారణంగా ఏదైనా వస్తువు ప్రభావం మరియు వైబ్రేషన్ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, దీని వలన ఉత్పత్తిని నిర్దిష్ట సమయం వరకు సాధారణంగా ఉపయోగించలేరు.ఫర్నిచర్ దాని పెద్ద పరిమాణం మరియు బరువు కారణంగా తరచుగా ప్రభావానికి గురవుతుంది.దిగువన ఉన్న కాస్టర్లు ఫర్నిచర్ స్థిరంగా ఉందో లేదో నిర్ణయిస్తాయి.ఇది మంచి ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.
యూరోపియన్ క్యాస్టర్ టెస్ట్ స్టాండర్డ్లోని ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ టెస్ట్ పద్ధతి: గ్రౌండ్ టెస్ట్ ప్లాట్ఫారమ్పై క్యాస్టర్ను నిలువుగా ఇన్స్టాల్ చేయండి మరియు 5KG (±2%) బరువును 200mm ఎత్తు ఉన్న స్థానం నుండి ఉచితంగా పడిపోయేలా చేయండి, అనుమతించదగిన విచలనం ± క్యాస్టర్ వీల్ వైపు 3mm ఇంపాక్ట్, అది రెండు చక్రాలు అయితే, రెండు చక్రాలు ఒకే సమయంలో ఇంపాక్ట్ చేయాలి.మొత్తం ప్రయోగం సమయంలో, క్యాస్టర్లోని ఏ భాగం విడిపోవడానికి అనుమతించబడదు.మరియు ప్రయోగం పూర్తయిన తర్వాత, క్యాస్టర్ల రోలింగ్, పివోటింగ్ లేదా బ్రేకింగ్ ఫంక్షన్ దెబ్బతినకూడదు.
2. నిరోధక పనితీరు పరీక్ష
ఈ పనితీరును పరీక్షించేటప్పుడు, క్యాస్టర్ను పొడిగా మరియు శుభ్రంగా ఉంచాలి.భూమి నుండి ఇన్సులేట్ చేయబడిన మెటల్ ప్లేట్పై క్యాస్టర్ను ఉంచండి, చక్రాల అంచుని మెటల్ ప్లేట్తో సంబంధంలో ఉంచండి మరియు క్యాస్టర్పై దాని నామమాత్రపు లోడ్లో 5% నుండి 10% వరకు లోడ్ చేయండి.కాస్టర్ మరియు మెటల్ ప్లేట్ మధ్య నిరోధక విలువను కొలవడానికి ఇన్సులేషన్ రెసిస్టెన్స్ టెస్టర్ను ఉపయోగించండి (నామమాత్రపు ఓపెన్ సర్క్యూట్ వోల్టేజ్ 500V, కొలిచిన రెసిస్టెన్స్ విలువ 10% లోపల హెచ్చుతగ్గులకు గురవుతుంది మరియు ఉత్పత్తిపై నష్టం 3W మించదు) ఉపయోగించండి.వాహక కాస్టర్ల కోసం, ప్రతిఘటన విలువ 104 ఓంల కంటే ఎక్కువగా ఉండకూడదు, అయితే యాంటిస్టాటిక్ క్యాస్టర్ల నిరోధకత 105 ఓంలు మరియు 107 ఓంల మధ్య ఉండాలి.
3. స్టాటిక్ లోడ్ పరీక్ష
కాస్టర్లు ఎల్లప్పుడూ నేలపై స్థిరంగా పరుగెత్తాలి, కానీ అది దాదాపు పూర్తిగా సైద్ధాంతిక స్థితి.అసమాన ఉపరితలాలపై లేదా థ్రెషోల్డ్లు, ట్రాక్లు మరియు గుంటలను దాటినప్పుడు, కాస్టర్లు క్లుప్తంగా భూమిని వదిలివేస్తారు.కాబట్టి అవి అకస్మాత్తుగా ఓవర్లోడ్ అయినప్పుడు లేదా నలుగురిలో ముగ్గురు భూమిని తాకినప్పుడు, వారు మొత్తం ఫర్నిచర్ యొక్క భారాన్ని మోయాలి.
యూరోపియన్ ప్రమాణంలో క్యాస్టర్ యొక్క స్టాటిక్ లోడ్ యొక్క పరీక్ష ప్రక్రియ ఏమిటంటే, క్యాస్టర్ను స్క్రూలతో సమాంతర మరియు మృదువైన ఉక్కు పరీక్ష ప్లాట్ఫారమ్పై అమర్చడం, 24H నిర్వహించడానికి క్యాస్టర్ యొక్క గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం వెంట 800N శక్తిని వర్తింపజేయడం మరియు తనిఖీ చేయడం 24 గంటలపాటు బలాన్ని తొలగించిన తర్వాత క్యాస్టర్ పరిస్థితి.క్యాస్టర్ యొక్క కొలిచిన వైకల్యం చక్రం వ్యాసంలో 3% మించదు మరియు ప్రయోగం పూర్తయిన తర్వాత, క్యాస్టర్ యొక్క రోలింగ్, పివోటింగ్ లేదా బ్రేకింగ్ ఫంక్షన్ దెబ్బతినదు.
గ్లోబ్ కాస్టర్ ద్వారా సంగ్రహించబడిన పై మూడు పాయింట్లు మా కస్టమర్ల సూచన కోసం మరియు అర్హత కలిగిన క్యాస్టర్లను సరిగ్గా ఎంచుకోవడానికి ప్రతి ఒక్కరూ సహాయపడతారని ఆశిస్తున్నాము.మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, సంప్రదింపులకు వచ్చే ప్రతి ఒక్కరినీ మేము హృదయపూర్వకంగా స్వాగతిస్తున్నాము!