1. ఖచ్చితంగా నాణ్యత తనిఖీతో కొనుగోలు చేయబడిన అధిక నాణ్యత గల పదార్థాలు.
2. ప్రతి ఉత్పత్తిని ప్యాకింగ్ చేయడానికి ముందు ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయబడింది.
3. మేము 25 సంవత్సరాలకు పైగా ప్రొఫెషనల్ తయారీదారులం.
4. ట్రయల్ ఆర్డర్ లేదా మిశ్రమ ఆర్డర్లు అంగీకరించబడతాయి.
5. OEM ఆర్డర్లు స్వాగతం.
6. తక్షణ డెలివరీ.
7) ఏ రకమైన కాస్టర్లు మరియు చక్రాలను అయినా అనుకూలీకరించవచ్చు.
మా ఉత్పత్తుల యొక్క వశ్యత, సౌలభ్యం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి మేము అధునాతన సాంకేతికత, పరికరాలు మరియు అధిక-నాణ్యత పదార్థాలను స్వీకరించాము. వివిధ పరిస్థితులలో, మా ఉత్పత్తులు దుస్తులు, తాకిడి, రసాయన తుప్పు, తక్కువ/అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ట్రాక్లెస్, నేల రక్షణ మరియు తక్కువ శబ్ద లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
పరీక్ష:
వర్క్షాప్:
ఐరన్ కోర్ పాలియురేతేన్ కాస్టర్లు పాలియురేతేన్తో తయారు చేయబడతాయి, కాస్ట్ ఐరన్ కోర్లు లేదా స్టీల్ కోర్లు లేదా స్టీల్ కోర్లకు అతికించబడతాయి. అవి నిశ్శబ్దంగా, నెమ్మదిగా మరియు పొదుపుగా ఉంటాయి మరియు చాలా ఆపరేటింగ్ వాతావరణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. అయితే, ఐరన్ కోర్ పాలియురేతేన్ కాస్టర్లు పరిపూర్ణంగా లేవు.
పాలియురేతేన్ కాస్టర్లు మంచి లోడ్ కెపాసిటీ, మంచి వేర్ రెసిస్టెన్స్, యాంటీ-కోరోషన్ మరియు మంచి యాంటీ-వైబ్రేషన్ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి, వీటిని కాస్టర్ మెటీరియల్స్ యొక్క మొదటి ఎంపికగా పరిగణించవచ్చు. సాధారణ పరిస్థితులలో, పారిశ్రామిక కాస్టర్ల పరిమాణం 4 మరియు 8 అంగుళాల (100-200 మిమీ) మధ్య ఉంటుంది. పాలియురేతేన్ చక్రాలు అత్యుత్తమ పదార్థం, ఉన్నతమైన దుస్తులు నిరోధకత, విస్తృత శ్రేణి పనితీరు సర్దుబాట్లు, వివిధ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు, విస్తృత అనువర్తనీయత, చమురు నిరోధకత మరియు చమురు నిరోధకత. ఓజోన్, వృద్ధాప్య నిరోధకత, రేడియేషన్ నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, మంచి ధ్వని పారగమ్యత, బలమైన సంశ్లేషణ, అద్భుతమైన బయో కాంపాబిలిటీ మరియు రక్త అనుకూలత.
1. పనితీరును పెద్ద పరిధిలో సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
ఉత్పత్తి పనితీరు కోసం వినియోగదారుల ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి, ముడి పదార్థాల ఎంపిక మరియు సూత్రాల సర్దుబాటు ద్వారా అనేక భౌతిక మరియు యాంత్రిక పనితీరు సూచికలను ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో సరళంగా మార్చవచ్చు. ఉదాహరణకు, కాఠిన్యం తరచుగా వినియోగదారుల ఉత్పత్తులకు ముఖ్యమైన సూచిక. పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్లను షోర్ A కాఠిన్యం 20 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉన్న హార్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ రబ్బరు రోలర్లుగా లేదా షోర్ D కాఠిన్యం 70 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉన్న హార్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ రబ్బరు రోలర్లుగా తయారు చేయవచ్చు. ఇది సాధారణ ఎలాస్టోమర్ పదార్థాలకు కష్టం, మరియు దీనిని వివిధ వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా మార్చవచ్చు. పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్ అనేది అనేక సౌకర్యవంతమైన మరియు దృఢమైన విభాగాలతో కూడిన ధ్రువ పాలిమర్ పదార్థం. దృఢమైన విభాగాల నిష్పత్తి పెరుగుతుంది మరియు ధ్రువ సమూహాల సాంద్రత పెరుగుతుంది కాబట్టి, ఎలాస్టోమర్ యొక్క అసలు బలం మరియు కాఠిన్యం తదనుగుణంగా పెరుగుతాయి.
2. ఉన్నతమైన దుస్తులు నిరోధకత.
నీరు, చమురు మరియు ఇతర చెమ్మగిల్లడం మాధ్యమాల సమక్షంలో, పాలియురేతేన్ క్యాస్టర్ల దుస్తులు నిరోధకత తరచుగా సాధారణ రబ్బరు పదార్థాల కంటే అనేక నుండి పదుల రెట్లు ఉంటుంది. ఉక్కు వంటి లోహ పదార్థాలు చాలా గట్టిగా ఉన్నప్పటికీ, అవి తప్పనిసరిగా దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉండవు; రైస్ హల్లింగ్ మెషిన్ రబ్బరు రోలర్లు, బొగ్గు తయారీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్లు, స్పోర్ట్స్ గ్రౌండ్ రేస్ ట్రాక్లు మరియు క్రేన్ ఫోర్క్లిఫ్ట్ల కోసం డైనమిక్ ఆయిల్ సీల్స్ వంటివి రింగులు, ఎలివేటర్ వీల్స్, రోలర్ స్కేట్ వీల్స్ మొదలైన వాటిలో పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్లు కూడా వస్తాయి. ఇక్కడ ప్రస్తావించాల్సిన ఒక విషయం ఏమిటంటే, తక్కువ మరియు మధ్యస్థ-కాఠిన్యం పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్ భాగాల ఘర్షణ గుణకాన్ని పెంచడానికి మరియు లోడ్ కింద దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, ఈ రకమైన పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్కు తక్కువ మొత్తంలో అల్యూమినియం డైసల్ఫైడ్, గ్రాఫైట్ లేదా సిలికాన్ నూనెను జోడించవచ్చు. కందెన.
3. విభిన్న ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు మరియు విస్తృత అనువర్తనీయత.
పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్ను సాధారణ రబ్బరు (MPUని సూచిస్తూ) లాగా ప్లాస్టిసైజింగ్, మిక్సింగ్ మరియు వల్కనైజింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా అచ్చు వేయవచ్చు; దీనిని లిక్విడ్ రబ్బరు, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ లేదా స్ప్రేయింగ్, పాటింగ్, సెంట్రిఫ్యూగల్ మోల్డింగ్ (CPUని సూచిస్తూ)గా కూడా తయారు చేయవచ్చు; దీనిని కూడా తయారు చేయవచ్చు. సాధారణ ప్లాస్టిక్ల వంటి గ్రాన్యులర్ పదార్థాలను ఇంజెక్షన్, ఎక్స్ట్రూషన్, క్యాలెండరింగ్, బ్లో మోల్డింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా అచ్చు వేస్తారు (CPUని సూచిస్తూ). అచ్చు వేయబడిన లేదా ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ చేయబడిన భాగాలను నిర్దిష్ట కాఠిన్యం పరిధిలో కత్తిరించడం, గ్రైండింగ్, డ్రిల్లింగ్ మొదలైన వాటి ద్వారా కూడా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. ప్రాసెసింగ్ యొక్క వైవిధ్యం పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్ల యొక్క అనువర్తనాన్ని చాలా విస్తృతం చేస్తుంది మరియు అప్లికేషన్ యొక్క రంగాలు విస్తరిస్తూనే ఉంటాయి.
4. చమురు నిరోధకత, ఓజోన్ నిరోధకత, వృద్ధాప్య నిరోధకత, రేడియేషన్ నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, మంచి ధ్వని పారగమ్యత, బలమైన సంశ్లేషణ, అద్భుతమైన జీవ అనుకూలత మరియు రక్త అనుకూలత. ఈ ప్రయోజనాలు పాలియురేతేన్ ఎలాస్టోమర్లను సైనిక, అంతరిక్షం, ధ్వనిశాస్త్రం, జీవశాస్త్రం మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించటానికి కారణాలు.
ప్రతికూలత ఏమిటంటే అంతర్గత ఉష్ణ ఉత్పత్తి పెద్దది, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పనితీరు సాధారణం, ముఖ్యంగా తేమ మరియు ఉష్ణ నిరోధకత మంచిది కాదు మరియు ఇది బలమైన ధ్రువ ద్రావకాలు మరియు బలమైన ఆమ్లం మరియు క్షార మాధ్యమాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉండదు.