1. ఖచ్చితంగా నాణ్యత తనిఖీతో కొనుగోలు చేయబడిన అధిక నాణ్యత గల పదార్థాలు.
2. ప్రతి ఉత్పత్తిని ప్యాకింగ్ చేయడానికి ముందు ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయబడింది.
3. మేము 25 సంవత్సరాలకు పైగా ప్రొఫెషనల్ తయారీదారులం.
4. ట్రయల్ ఆర్డర్ లేదా మిశ్రమ ఆర్డర్లు అంగీకరించబడతాయి.
5. OEM ఆర్డర్లు స్వాగతం.
6. తక్షణ డెలివరీ.
7) ఏ రకమైన కాస్టర్లు మరియు చక్రాలను అయినా అనుకూలీకరించవచ్చు.
మా ఉత్పత్తుల యొక్క వశ్యత, సౌలభ్యం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి మేము అధునాతన సాంకేతికత, పరికరాలు మరియు అధిక-నాణ్యత పదార్థాలను స్వీకరించాము. వివిధ పరిస్థితులలో, మా ఉత్పత్తులు దుస్తులు, తాకిడి, రసాయన తుప్పు, తక్కువ/అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ట్రాక్లెస్, నేల రక్షణ మరియు తక్కువ శబ్ద లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
పరీక్షిస్తోంది
వర్క్షాప్
1, తీవ్రత
1) డిజైన్ డ్రాయింగ్లు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా బల పరీక్ష లేదా నమూనా తనిఖీని నిర్వహించాలి. కాఠిన్యం టెస్టర్ను ప్రామాణిక బ్లాక్తో సమీక్షించాలి మరియు నిర్ధారణ తర్వాత పరీక్ష తీవ్రతను నిర్వహించవచ్చు. వేడి-చికిత్స చేయబడిన భాగాలను రాక్వెల్ కాఠిన్యం టెస్టర్తో పరీక్షిస్తారు.
2) బలాన్ని పరీక్షించే ముందు, భాగాల ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేసి చక్కగా ఉంచాలి, ఆక్సైడ్ స్కేల్, కార్బరైజ్డ్ పొర మరియు బర్ర్లను తొలగించాలి మరియు ఉపరితలంపై ప్రముఖ మ్యాచింగ్ గుర్తులు ఉండకూడదు. పరీక్షించబడిన భాగాల ఉష్ణోగ్రత ఇండోర్ ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటుంది లేదా ఇండోర్ ఉష్ణోగ్రత కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత పరిమితం చేయబడింది, ప్రతి ఒక్కరూ దానిని సరిగ్గా గ్రహించగలగాలి.
3) బలం తనిఖీ భాగాలను ప్రాసెస్ పత్రాల ప్రకారం లేదా తనిఖీ మరియు ప్రాసెసింగ్ సిబ్బంది ద్వారా స్పష్టం చేయాలి. హీట్ ట్రీట్మెంట్ స్థానం యొక్క తనిఖీ బలం 1 పాయింట్ కంటే తక్కువ కాదు మరియు ప్రతి పాయింట్ 3 పాయింట్ల కంటే తక్కువ కాదు. సాధారణ బలం విలువ యొక్క అసమానత HRC5 డిగ్రీల కంటే తక్కువ లేదా సమానంగా ఉండాలి.
2, వికృతీకరణ
1) మెటల్ షీట్ భాగాలను వాటి అసమానతను గుర్తించడానికి మైక్రోమీటర్తో పరీక్షా సేవా ప్లాట్ఫారమ్పై ఉంచుతారు.
2) షాఫ్ట్ భాగాల కోసం, బిందువు యొక్క రెండు వైపులా మద్దతు ఇవ్వడానికి పాయింటెడ్ లేదా V- ఆకారపు బ్లాక్లను ఉపయోగించండి. అక్షసంబంధ కంపనాన్ని కొలవడానికి లోపలి వ్యాసం డయల్ సూచికను ఉపయోగించండి. ఫైన్ షాఫ్ట్ భాగాలను వెబ్సైట్లో మైక్రోమీటర్తో తనిఖీ చేయవచ్చు.
3) గుండ్రని భాగాల కోసం, అంతర్గత రంధ్రం, అంతర్గత థ్రెడ్, బాహ్య థ్రెడ్ మరియు భాగాల ఇతర స్పెసిఫికేషన్లను తనిఖీ చేయడానికి లోపలి వ్యాసం డయల్ గేజ్లు, మైక్రోమీటర్లు, థ్రెడ్ ప్లగ్ గేజ్లు, లోపలి వ్యాసం డయల్ గేజ్లు, థ్రెడ్ ప్లగ్ గేజ్లు, రింగ్ గేజ్లు మొదలైన వాటిని ఉపయోగించండి.
4) పరీక్షించాల్సిన ప్రామాణికం కాని బాహ్య థ్రెడ్లు మరియు ప్రత్యేకమైన భాగాల కోసం ప్రత్యేక పరీక్షా సాధనాలు.
3. స్వరూపం: ఉపరితలంపై పగుళ్లు, కాలిన గాయాలు, పగుళ్లు, నల్ల మచ్చలు, తుప్పు మొదలైనవి ఉన్నాయా అని గమనించడానికి మీ కళ్ళను ఉపయోగించండి. కీలక భాగాలు లేదా పగుళ్లకు గురయ్యే భాగాల కోసం, తనిఖీ చేయడానికి గ్యాసోలిన్ బ్లాస్టింగ్ మరియు ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించండి.
4. లక్షణాలు: పరీక్షా పరికరాల ద్వారా పరీక్ష.