టాప్ ప్లేట్ నైలాన్/PU అడ్జస్టబుల్ & మూవబుల్ క్యాస్టర్స్ వీల్స్ – EF19 సిరీస్

1. బీమ్‌లు మరియు నిలువు వరుసలు దొంగిలించబడకుండా నిరోధించడానికి క్యాస్టర్ బ్రాకెట్‌ల ఎంపిక నుండి విశ్లేషించండి.

క్యాస్టర్ బ్రాకెట్లు సాధారణంగా ఇంజెక్షన్-మోల్డ్ బ్రాకెట్లు లేదా మెటల్ బ్రాకెట్లను ఉపయోగిస్తాయి. ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ బ్రాకెట్ల అవుట్‌పుట్ సాపేక్షంగా చిన్నది, ప్రధానంగా ఫర్నిచర్ క్యాస్టర్ పరిశ్రమ మరియు మెడికల్ క్యాస్టర్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది. అందువల్ల, మేము దానిని ఇక్కడ పునరావృతం చేయము. మేము మెటల్ బ్రాకెట్ల విశ్లేషణపై దృష్టి పెడతాము. స్వరూప విశ్లేషణ. క్యాస్టర్ యొక్క మెటల్ బ్రాకెట్ యొక్క మందం 1 మిమీ లేదా అంతకంటే తక్కువ నుండి 30 మిమీ లేదా అంతకంటే మందమైన స్టీల్ ప్లేట్, ఇది ప్రధానంగా క్యాస్టర్ యొక్క లోడ్ అవసరాల ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.

సాంప్రదాయ క్యాస్టర్ తయారీదారులు సాధారణంగా ఫ్రంట్ ప్లేట్ స్టీల్ ప్లేట్‌లను ఉపయోగిస్తారు, అయితే చిన్న కర్మాగారాలు సాధారణంగా హెడ్ ప్లేట్‌లు మరియు టెయిల్ ప్లేట్‌లను ఖర్చులను తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తాయి. హెడ్ ప్లేట్ మరియు టెయిల్ ప్లేట్ వాస్తవానికి స్టీల్ ప్లేట్‌లో నాసిరకం ఉత్పత్తులు. హెడ్ మరియు టెయిల్ ప్లేట్ మరియు హెడ్ మరియు టెయిల్ యొక్క స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క మందం ఏకరీతిగా ఉండదు. స్టీల్ ప్లేట్ ధర కూడా మదర్‌బోర్డ్ ధరకు దూరంగా ఉంది మరియు క్యాస్టర్ ఉత్పత్తుల పనితీరు (కనిపించే విధానం మరియు లోడ్ వంటివి) కూడా చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది.

2. మూలలను నివారించడానికి క్యాస్టర్ బ్రాకెట్ పరిమాణాన్ని విశ్లేషించండి

ఖర్చులను ఆదా చేయడానికి, అనేక చిన్న కాస్టర్ కర్మాగారాలు ఉద్దేశపూర్వకంగా స్టీల్ ప్లేట్ల అవసరాలను తగ్గిస్తాయి. ఉదాహరణకు: దేశీయ కాస్టర్ మార్కెట్‌లో అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు పెద్ద వినియోగం కలిగిన కాస్టర్లు 4 అంగుళాలు (వ్యాసం 100 మిమీ), 5 అంగుళాలు (వ్యాసం 125 మిమీ), 6 అంగుళాలు (వ్యాసం 150 మిమీ), 8 అంగుళాలు (వ్యాసం 200 మిమీ) కాస్టర్లు, ఈ కాస్టర్ Z ప్రారంభంలో ఇది యునైటెడ్ స్టేట్స్ యొక్క వినియోగ అలవాట్ల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు దీనిని అమెరికన్ కాస్టర్ అని కూడా పిలుస్తారు. సాధారణంగా ఉపయోగించే స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క మందం 6 మిమీ స్టీల్ ప్లేట్ (కానీ మన దేశంలో ప్రామాణిక స్టీల్ ప్లేట్ సాధారణంగా ప్రతికూల సహనం కాబట్టి), సాంప్రదాయ కాస్టర్ తయారీదారులకు స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క మందం 5.75 మిమీ ఉండాలి. చిన్న కాస్టర్ కర్మాగారాలు సాధారణంగా ఖర్చులను తగ్గించడానికి 5 మిమీ లేదా 3.5 మిమీ, 4 మిమీ స్టీల్ ప్లేట్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, ఇది అనివార్యంగా కాస్టర్‌ల వాడకానికి దారి తీస్తుంది. పనితీరు మరియు భద్రతా కారకం బాగా తగ్గింది.

3. ఓవర్‌ఛార్జింగ్‌ను నివారించడానికి బ్రాకెట్ యొక్క ఉపరితల చికిత్సను విశ్లేషించండి.

సాంప్రదాయిక కాస్టర్ ఫ్యాక్టరీ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక-నాణ్యత గల కాస్టర్‌లు అందమైన ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు బర్ర్లు లేవు. అదే సమయంలో, మెటల్ బ్రాకెట్ యొక్క యాంటీ-కోరోషన్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను నిర్ధారించడానికి, కాస్టర్ బ్రాకెట్ సాధారణంగా ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్ (ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్ వైట్ జింక్, బ్లూ-వైట్ జింక్, కలర్ జింక్ మరియు గోల్డ్-రెసిస్టెంట్ గాల్వనైజ్డ్‌తో సహా), స్ప్రేడ్, స్ప్రేడ్, ఇమ్మర్జ్డ్ మొదలైన వాటితో తయారు చేయబడుతుంది. గాల్వనైజ్డ్ బ్రాకెట్‌లను ప్రధానంగా మార్కెట్‌లో ఉపయోగిస్తారు. ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి, సాంప్రదాయ కాస్టర్ ఫ్యాక్టరీలు సాధారణంగా షాట్ పీనింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి మరియు మరింత ఖచ్చితమైన కాస్టర్‌లు స్టాంపింగ్ మరియు వెల్డింగ్ వల్ల కలిగే బర్ర్‌లను సమర్థవంతంగా తొలగించడానికి వైబ్రేషన్ గ్రైండింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి. అదే సమయంలో, ఇది క్యాస్టర్ ఉపరితలంపై యాంటీ-కోరోషన్ పొర యొక్క సంశ్లేషణను బాగా అందిస్తుంది.