ట్రాలీ గ్రే 3-5 అంగుళాల PU క్యాస్టర్ మీడియం డ్యూటీ ఎక్విప్‌మెంట్ వీల్ విత్ బ్రేక్

వివిధ రకాల స్వివెల్ కాస్టర్లు ఉన్నందున, వాటిని వివిధ రంగాలలో ఉపయోగించవచ్చు.ఈ ప్రాంతంలోని చక్రాలు తిప్పగలవు, కానీ అవి తిప్పలేవు.కాబట్టి, తిప్పగలిగే క్యాస్టర్‌లకు మరియు తిప్పలేని వాటి మధ్య తేడా మరియు తేడా ఏమిటి?

ఈ రెండు రకాల యూనివర్సల్ క్యాస్టర్‌ల కోసం, వాటి విభిన్న విధుల కారణంగా, వాటికి వేర్వేరు ప్రధాన ఉపయోగాలు కూడా ఉన్నాయి.రివాల్వింగ్ వీల్‌ను రెస్టారెంట్‌లలో ఫుడ్ డెలివరీ కోసం ఉపయోగించవచ్చు, అధిక స్థాయి మెకానికల్ ఆటోమేషన్‌తో ఫుడ్ డెలివరీ కోసం రివాల్వింగ్ వీల్‌ను ఉపయోగించకూడదు.ఈ నాన్-రొటేటింగ్ సార్వత్రిక చక్రాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ముడి పదార్థాలు సాపేక్షంగా కఠినమైనవి కాబట్టి, అనేక ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు అటువంటి యూనివర్సల్ క్యాస్టర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి ఒక చక్రం కంటే చాలా మెరుగ్గా ఉంటాయి.

విభిన్న యూనివర్సల్ క్యాస్టర్‌ల మధ్య వ్యత్యాసాలు ఉన్నాయి, కానీ తేడాతో సంబంధం లేకుండా, కాస్టర్‌లను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు ప్రతి ఒక్కరూ క్రింది కీలక కంటెంట్‌పై శ్రద్ధ వహించాలి

1. టైర్ ఉపరితలం యొక్క కనిపించే నష్టం స్థాయిని తనిఖీ చేయండి.టైర్ ఉపరితలంపై "గ్రైండ్ స్పాట్స్" మురికి నిక్షేపాలు ఉన్నాయని సూచించవచ్చు.స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వైర్ వంటి మురికి చక్రం చుట్టూ చుట్టుముట్టే అవకాశం ఉంది.ధూళిని తొలగించడానికి వీల్‌పై ఉన్న యాంకర్ బోల్ట్‌లు మరియు గింజలను తొలగించండి.చక్రం యొక్క రోలింగ్ బేరింగ్ పాడైందో లేదో తనిఖీ చేయండి.భాగాలు దెబ్బతినకపోతే, వాటిని మళ్లీ అసెంబుల్ చేసి మళ్లీ ఉపయోగించవచ్చు.మీరు తరచుగా ధూళితో చక్రం చిక్కుకున్న పరిస్థితిని ఎదుర్కొంటే, దానిని నిరోధించడానికి యాంటీ-వైండింగ్ కవర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది.

2. యూనివర్సల్ వీల్స్ యొక్క కాస్టర్లు వదులుగా లేదా జామ్ చేయబడి ఉంటాయి, ఇవి "గ్రైండ్ స్పాట్స్" కూడా కలిగిస్తాయి.తగిన నిర్వహణ మరియు తనిఖీ అవసరం.సార్వత్రిక చక్రాల తయారీదారు ముఖ్యంగా యాంకర్ బోల్ట్‌ల బిగుతును మరియు ఉపయోగించిన గ్రీజు మొత్తాన్ని తనిఖీ చేయాలి.ధ్వంసమైన కాస్టర్లు యంత్రాలు మరియు సామగ్రి యొక్క టర్నింగ్ లక్షణాలు మరియు భ్రమణ సమన్వయ సామర్థ్యాలను మెరుగుపరుస్తాయి.

3. రెసిస్టర్ లక్షణ ప్రయోగం:

ఈ లక్షణాన్ని పరీక్షించేటప్పుడు, కాస్టర్లు పొడిగా మరియు శుభ్రంగా ఉంచాలి.రోడ్డు ఉపరితలం నుండి ఇన్సులేట్ చేయబడిన మెటల్ షీట్‌పై క్యాస్టర్‌ను ఉంచండి, చక్రం అంచుని మెటల్ షీట్‌తో సంబంధంలో ఉంచండి మరియు క్యాస్టర్‌పై రేట్ చేయబడిన లోడ్‌లో 5% నుండి 10% వరకు జోడించండి.కాస్టర్ మరియు మెటల్ షీట్ (టాలరెన్స్ ఓపెన్ సర్క్యూట్ వోల్టేజ్ 500V, 10% లోపల నిరోధక హెచ్చుతగ్గుల యొక్క ఖచ్చితమైన కొలత, 3W కంటే ఎక్కువ ఉత్పత్తి నష్టం) మధ్య ప్రతిఘటనను ఖచ్చితంగా కొలవడానికి ఇన్సులేటింగ్ లేయర్ ఇన్సులేషన్ టెస్టర్‌ను ఉపయోగించండి.ఎలక్ట్రిక్ కండక్టర్ రకం క్యాస్టర్‌ల కోసం, రెసిస్టెన్స్ విలువ 104 ఓం మదర్స్‌ను మించకూడదు మరియు క్యాస్టర్ యొక్క రెసిస్టర్ 105 మరియు 107 ఓం మదర్స్ మధ్య ఉండాలి.

4. ఇంపాక్ట్ టెస్ట్:

రవాణా, అప్లికేషన్, నిల్వ మరియు ఇతర ప్రమాణాల కారణంగా అన్ని వస్తువులు షాక్ మరియు వైబ్రేషన్‌కు కారణమయ్యే అవకాశం ఉంది, తద్వారా ఉత్పత్తిని కొంత కాలం పాటు సాధారణంగా ఉపయోగించలేరు.ఫర్నిచర్ సాధారణంగా దాని స్వంత స్పెసిఫికేషన్లు, నికర బరువు మరియు ఇతర లక్షణాల కారణంగా చాలా హాని కలిగిస్తుంది మరియు దిగువన ఉంది.చివరలో ఉన్న కాస్టర్లు ఫర్నిచర్ స్థిరంగా ఉందో లేదో గుర్తించాలి మరియు అద్భుతమైన ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.

సంక్షిప్తంగా, విభిన్న యూనివర్సల్ క్యాస్టర్‌ల మధ్య వ్యత్యాసం చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే యూనివర్సల్ క్యాస్టర్ క్యాస్టర్ యొక్క పరామితిని మాత్రమే సూచిస్తుంది మరియు క్యాస్టర్ వివిధ విధులు మరియు పారామితుల ప్రకారం విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఈ తేడాల ప్రకారం ఈ విభిన్న సార్వత్రిక లక్షణాలు కాస్టర్‌లు విభిన్న దృశ్యాలలో ఉపయోగించబడతాయి.