కాస్ట్ ఐరన్ క్యాస్టర్ (డబుల్ స్ప్రింగ్)(బేకింగ్ ఫినిషింగ్)పై w/బ్రేక్-స్వివెల్/రిజిడ్ PUను శోషించే అదనపు హెవీ డ్యూటీ షాక్

ఈ రోజుల్లో, ఫర్నిచర్ మరియు ఫర్నిచర్, పరిశ్రమ, వ్యవసాయం, లాజిస్టిక్స్ నిర్వహణ, గిడ్డంగులు, రేవులు మరియు జాతీయ రక్షణ సాంకేతికత వంటి అనేక పరిశ్రమలలో క్యాస్టర్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.అయితే చాలా రకాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లతో పారిశ్రామిక కాస్టర్‌లను ఎలా ఎంచుకోవచ్చు?వాస్తవానికి, బ్రాకెట్ యొక్క రూపాన్ని విశ్లేషించడం కూడా అధిక-నాణ్యత క్యాస్టర్ ఉత్పత్తులను కొనుగోలు చేయడానికి సహాయపడుతుంది.గ్లోబ్ కాస్టర్ యొక్క వివరణాత్మక పరిచయం ఇక్కడ ఉంది.

1. బీమ్‌లను దొంగిలించడం మరియు నిలువు వరుసలను మార్చడం నిరోధించడానికి క్యాస్టర్ బ్రాకెట్‌ల ఎంపిక నుండి విశ్లేషించండి.

సాధారణ కాస్టర్ తయారీదారులు సానుకూల స్టీల్ ప్లేట్లను ఉపయోగిస్తారు.ఖర్చులను తగ్గించడానికి, చిన్న కర్మాగారాలు సాధారణంగా తల మరియు తోక పలకలను ఉపయోగిస్తాయి.హెడ్ ​​మరియు టెయిల్ ప్లేట్లు నిజానికి స్టీల్ ప్లేట్‌లో నాసిరకం ఉత్పత్తులు.తల మరియు తోక పలకల మందం అసమానంగా ఉంటుంది.సాధారణ ప్లేట్‌ల ధరతో పోలిస్తే స్టీల్ ప్లేట్ల ధర కూడా పెద్ద ధర అంతరాన్ని కలిగి ఉంది మరియు క్యాస్టర్ ఉత్పత్తుల పనితీరు, ప్రదర్శన, లోడ్ మరియు ఇతర లక్షణాలు కూడా చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి.

2. మూలలను కత్తిరించకుండా నిరోధించడానికి బ్రాకెట్ పరిమాణం నుండి విశ్లేషించండి.

ప్రస్తుతం, క్యాస్టర్ మార్కెట్‌లో అత్యంత తరచుగా ఉపయోగించే మరియు ఉపయోగించే క్యాస్టర్‌లు 4 అంగుళాలు (100 మిమీ వ్యాసం), 5 అంగుళాలు (125 మిమీ వ్యాసం), 6 అంగుళాలు (150 మిమీ వ్యాసం) మరియు 8 అంగుళాలు (వ్యాసంలో 200 మిమీ).ఇది మొదట యునైటెడ్ స్టేట్స్ యొక్క వినియోగ అలవాట్లకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయబడింది.దీనిని అమెరికన్ కాస్టర్స్ అని కూడా అంటారు.స్టీల్ ప్లేట్ మందం సాధారణంగా 6mm ఉంటుంది (కానీ చైనీస్ స్టీల్ ప్లేట్ ప్రమాణం కారణంగా, ఇది సాధారణంగా ప్రతికూల సహనం).అందువల్ల, సాధారణ కాస్టర్ తయారీదారు యొక్క స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క మందం ఇది 5.75 మిమీ ఉండాలి మరియు కొన్ని చిన్న క్యాస్టర్ ఫ్యాక్టరీలు ఖర్చులను తగ్గించడానికి సాధారణంగా 5 మిమీ లేదా 3.5 మిమీ, 4 మిమీ స్టీల్ ప్లేట్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, ఇది అనివార్యంగా పనితీరు మరియు భద్రతకు కారణమవుతుంది. కాస్టర్ల కారకం బాగా తగ్గించబడుతుంది.

3. స్టెంట్ యొక్క ఉపరితల చికిత్స యొక్క విశ్లేషణ నుండి, అధిక ఛార్జింగ్ నిరోధించడానికి.

సాధారణ కాస్టర్ కర్మాగారం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక-నాణ్యత కాస్టర్లు అందమైన ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు బర్ర్స్ లేవు.అదే సమయంలో, మెటల్ బ్రాకెట్ యొక్క వ్యతిరేక తుప్పు చికిత్సను నిర్ధారించడానికి, క్యాస్టర్ బ్రాకెట్‌లు సాధారణంగా ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్ చేయబడతాయి (ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్ వైట్ జింక్, బ్లూ-వైట్ జింక్, కలర్‌ఫుల్ జింక్, యాంటీ-గోల్డ్‌తో సహా), ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, స్ప్రేయింగ్, స్ప్రేయింగ్, డిప్పింగ్ మొదలైనవి మార్కెట్లో, గాల్వనైజ్డ్ బ్రాకెట్లను ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు.ఎలక్ట్రో-గాల్వనైజ్డ్ కాస్టర్‌ల సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి, సాధారణ కాస్టర్ ఫ్యాక్టరీలు సాధారణంగా షాట్ బ్లాస్టింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి మరియు మరింత ఖచ్చితమైన క్యాస్టర్‌లు వైబ్రేషన్ గ్రైండింగ్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, ఇది స్టాంపింగ్, వెల్డింగ్ మొదలైన వాటి వల్ల కలిగే బర్ర్‌లను సమర్థవంతంగా తొలగించగలదు. అదే సమయంలో, ఇది చేయవచ్చు. కాస్టర్ యొక్క ఉపరితలంపై వ్యతిరేక తుప్పు పొర యొక్క సంశ్లేషణను అందించడం మంచిది.

కాస్టర్ల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నప్పటికీ, అవి ఎల్లప్పుడూ ఒకే విధంగా ఉంటాయి.మంచి పదార్థాలు మరియు సహేతుకమైన డిజైన్ కాస్టర్ల సమర్థవంతమైన పనికి హామీ.మీరు బహుళ కోణాల నుండి క్యాస్టర్ల నాణ్యతను కొలవడానికి ప్రయత్నించవచ్చు.