సరైన క్యాస్టర్‌లను ఎలా ఎంచుకోవాలి

1.ఉపయోగ పర్యావరణం ప్రకారం

a.తగిన వీల్ క్యారియర్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, వీల్ క్యాస్టర్ యొక్క బేరింగ్ బరువును పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన మొదటి విషయం.ఉదాహరణకు, సూపర్‌మార్కెట్‌లు, పాఠశాలలు, ఆసుపత్రులు, కార్యాలయ భవనాలు మరియు హోటళ్లలో నేల చక్కగా, నునుపుగా ఉంటుంది మరియు బండిలో ఉంచిన వస్తువులు సాధారణంగా తేలికగా ఉంటాయి, అంటే ప్రతి క్యాస్టర్ దాదాపు 10 నుండి 140 కిలోల బరువును మోసుకెళ్తుంది.అందువల్ల, సన్నని స్టీల్ ప్లేట్ (2-4 మిమీ)పై స్టాంపింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి ఏర్పడిన ప్లేటింగ్ వీల్ క్యారియర్ తగిన ఎంపిక.ఈ రకమైన వీల్ క్యారియర్ తేలికైనది, అనువైనది మరియు నిశ్శబ్దంగా ఉంటుంది.

b.కర్మాగారాలు మరియు గిడ్డంగులు వంటి ప్రదేశాలలో కార్గో కదలికలు ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు లోడ్ ఎక్కువగా ఉంటుంది (280-420kg), మేము 5-6mm మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్‌తో తయారు చేసిన వీల్ క్యారియర్‌ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

c.సాధారణంగా వస్త్ర కర్మాగారాలు, ఆటోమొబైల్ కర్మాగారాలు లేదా యంత్రాల కర్మాగారాల్లో కనిపించే భారీ వస్తువులను మోయడానికి ఉపయోగించినట్లయితే, అధిక లోడ్ మరియు ఎక్కువ దూరం నడిచే దూరం కారణంగా, ప్రతి క్యాస్టర్ 350-1200 కిలోల బరువును మోయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు 8 ఉపయోగించి తయారు చేయాలి. -12mm మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్ వీల్ క్యారియర్.కదిలే వీల్ క్యారియర్ ఒక ప్లేన్ బాల్ బేరింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు బాల్ బేరింగ్ దిగువ ప్లేట్‌పై అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఫ్లెక్సిబుల్ రొటేషన్ మరియు ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌ను కొనసాగిస్తూనే క్యాస్టర్ భారీ భారాన్ని భరించేలా చేస్తుంది.దిగుమతి చేసుకున్న రీన్‌ఫోర్స్డ్ నైలాన్ (PA6) సూపర్ పాలియురేతేన్ లేదా రబ్బరుతో తయారు చేసిన క్యాస్టర్ వీల్స్‌ను ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాల ఆధారంగా, ఇది తుప్పు నిరోధక చికిత్సతో గాల్వనైజ్ చేయబడుతుంది లేదా స్ప్రే చేయబడుతుంది, అలాగే వైండింగ్ నివారణ డిజైన్‌ను కూడా అందించవచ్చు.

d.ప్రత్యేక వాతావరణాలు: చల్లని మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత స్థానాలు కాస్టర్‌లపై అధిక ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి మరియు తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, మేము ఈ క్రింది పదార్థాలను సిఫార్సు చేస్తున్నాము

తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు -45℃: పాలియురేతేన్

230℃కి దగ్గరగా లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అధిక ఉష్ణోగ్రతలు: ప్రత్యేక ఉష్ణ నిరోధక స్వివెల్ క్యాస్టర్‌లు

2.బేరింగ్ కెపాసిటీ ప్రకారం

కాస్టర్ల యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని ఎంపిక చేసేటప్పుడు, వినియోగదారులు నిర్దిష్ట భద్రతా మార్జిన్లను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.మేము సాధారణంగా ఉపయోగించే నాలుగు చక్రాల కాస్టర్‌లను ఉదాహరణగా ఉపయోగిస్తాము, అయితే ఈ క్రింది రెండు పద్ధతుల ఆధారంగా ఎంపికలు చేయాలి:

a.మొత్తం బరువును మోస్తున్న 3 క్యాస్టర్లు: కాస్టర్లలో ఒకరిని సస్పెండ్ చేయాలి.వస్తువులు లేదా పరికరాలను తరలించేటప్పుడు, ముఖ్యంగా పెద్ద, భారీ మొత్తం బరువు మొత్తాలలో కాస్టర్లు పేలవమైన నేల పరిస్థితులపై ఎక్కువ మొమెంటంను కలిగి ఉండే అనువర్తనాలకు ఈ పద్ధతి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

b.మొత్తం 120% బరువును కలిగి ఉన్న 4 కాస్టర్లు: ఈ పద్ధతి నేల పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు వస్తువులు లేదా పరికరాల కదలిక సమయంలో క్యాస్టర్‌లపై ప్రభావం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

c.మోసే సామర్థ్యాన్ని లెక్కించండి: క్యాస్టర్‌లకు అవసరమైన లోడ్ సామర్థ్యాన్ని లెక్కించడానికి, డెలివరీ పరికరాల డెడ్‌వెయిట్, గరిష్ట లోడ్ మరియు ఉపయోగించిన క్యాస్టర్ చక్రాలు మరియు క్యాస్టర్‌ల సంఖ్యను తెలుసుకోవడం అవసరం.క్యాస్టర్ వీల్ లేదా క్యాస్టర్‌కు అవసరమైన లోడ్ సామర్థ్యం క్రింది విధంగా లెక్కించబడుతుంది:

T= (E+Z)/M×N

---T= క్యాస్టర్ వీల్ లేదా క్యాస్టర్‌కు అవసరమైన లోడింగ్ బరువు

---E= డెలివరీ పరికరాల డెడ్‌వెయిట్

---Z= గరిష్ట లోడ్

---M= ఉపయోగించిన కాస్టర్ వీల్స్ మరియు క్యాస్టర్‌ల సంఖ్య

---N= భద్రతా కారకం (సుమారు 1.3 - 1.5).

కాస్టర్‌లు గణనీయమైన మొత్తంలో ప్రభావానికి గురయ్యే సందర్భాలపై దృష్టి పెట్టాలి.పెద్ద లోడ్ మోసే సామర్థ్యం ఉన్న క్యాస్టర్‌ను మాత్రమే ఎంచుకోవాలి, కానీ ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ప్రభావ రక్షణ నిర్మాణాలను కూడా ఎంచుకోవాలి.బ్రేక్ అవసరమైతే, సింగిల్ లేదా డబుల్ బ్రేక్‌లు ఉన్న క్యాస్టర్‌లను ఎంచుకోవాలి.

తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు -45℃: పాలియురేతేన్


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-07-2021