సరైన కాస్టర్‌లను ఎలా ఎంచుకోవాలి

1. వినియోగ వాతావరణం ప్రకారం

a.సరైన వీల్ క్యారియర్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన మొదటి విషయం వీల్ క్యాస్టర్ మోయగల బరువు. ఉదాహరణకు, సూపర్‌మార్కెట్లు, పాఠశాలలు, ఆసుపత్రులు, కార్యాలయ భవనాలు మరియు హోటళ్లలో నేల మంచిగా, నునుపుగా ఉంటుంది మరియు రవాణా చేసే వస్తువులు సాధారణంగా తేలికగా ఉంటాయి, అంటే ప్రతి క్యాస్టర్ సుమారుగా 10 నుండి 140 కిలోల బరువును మోస్తుంది. అందువల్ల, పలుచని స్టీల్ ప్లేట్ (2-4 మి.మీ.) పై స్టాంపింగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి తయారు చేసిన ప్లేటింగ్ వీల్ క్యారియర్ ఒక సరైన ఎంపిక. ఈ రకమైన వీల్ క్యారియర్ తేలికగా, అనువుగా మరియు నిశ్శబ్దంగా ఉంటుంది.

b.ఫ్యాక్టరీలు మరియు గిడ్డంగుల వంటి ప్రదేశాలలో సరుకు రవాణా తరచుగా జరుగుతూ, బరువు ఎక్కువగా (280-420 కిలోలు) ఉంటుంది కాబట్టి, 5-6 మి.మీ. మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్‌తో తయారు చేసిన వీల్ క్యారియర్‌ను ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

c.వస్త్ర కర్మాగారాలు, ఆటోమొబైల్ కర్మాగారాలు లేదా యంత్రాల కర్మాగారాలలో సాధారణంగా కనిపించే వాటి వంటి బరువైన వస్తువులను మోయడానికి ఉపయోగిస్తే, అధిక బరువు మరియు ఎక్కువ దూరం ప్రయాణించాల్సి రావడం వలన, ప్రతి క్యాస్టర్ 350-1200 కిలోల బరువును మోయగల సామర్థ్యం కలిగి ఉండాలి మరియు 8-12 మిమీ మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్ వీల్ క్యారియర్‌ను ఉపయోగించి తయారు చేయబడాలి. కదిలే వీల్ క్యారియర్ ఒక ప్లేన్ బాల్ బేరింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, మరియు ఈ బాల్ బేరింగ్ దిగువ ప్లేట్‌పై అమర్చబడి ఉంటుంది. ఇది క్యాస్టర్ అధిక బరువును మోస్తూనే, సౌకర్యవంతమైన భ్రమణాన్ని మరియు తాకిడి నిరోధకతను కలిగి ఉండేలా చేస్తుంది. దిగుమతి చేసుకున్న రీన్‌ఫోర్స్డ్ నైలాన్ (PA6) సూపర్ పాలియురేథేన్ లేదా రబ్బరుతో తయారు చేసిన క్యాస్టర్ చక్రాలను ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. నిర్దిష్ట వినియోగ అవసరాలను బట్టి, దీనికి గాల్వనైజ్ చేయవచ్చు లేదా తుప్పు నిరోధక పూతను స్ప్రే చేయవచ్చు, అలాగే చుట్టుకోకుండా నివారించే డిజైన్‌ను కూడా అందించవచ్చు.

d.ప్రత్యేక వాతావరణాలు: చల్లని మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత గల ప్రదేశాలు క్యాస్టర్‌లపై అధిక ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి, మరియు తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, మేము ఈ క్రింది పదార్థాలను సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

· -45℃ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు: పాలియురేథేన్

· 230℃కి దగ్గరగా లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అధిక ఉష్ణోగ్రతలు: ప్రత్యేక ఉష్ణ నిరోధక స్వివెల్ క్యాస్టర్లు

2. భరించే సామర్థ్యం ప్రకారం

కాస్టర్‌ల బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు, వినియోగదారులు నిర్దిష్ట భద్రతా పరిమితులను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. మేము అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే నాలుగు చక్రాల కాస్టర్‌లను ఉదాహరణగా తీసుకుంటున్నాము, అయినప్పటికీ ఈ క్రింది రెండు పద్ధతుల ఆధారంగా ఎంపికలు చేసుకోవాలి:

a.మొత్తం బరువును మోసే 3 క్యాస్టర్లు: క్యాస్టర్లలో ఒకటి వేలాడదీయాలి. వస్తువులు లేదా పరికరాలను తరలించేటప్పుడు, ముఖ్యంగా ఎక్కువ మరియు అధిక బరువు ఉన్నప్పుడు, బలహీనమైన నేల పరిస్థితులపై క్యాస్టర్లు ఎక్కువ వేగాన్ని భరించే అనువర్తనాలకు ఈ పద్ధతి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

b.120% మొత్తం బరువును మోసే 4 క్యాస్టర్లు: ఈ పద్ధతి మంచి నేల పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు వస్తువులు లేదా పరికరాల కదలిక సమయంలో క్యాస్టర్లపై ప్రభావం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది.

c.మోసే సామర్థ్యాన్ని లెక్కించండి: క్యాస్టర్‌లకు అవసరమైన లోడ్ సామర్థ్యాన్ని లెక్కించడానికి, డెలివరీ పరికరాల స్వంత బరువు, గరిష్ట లోడ్ మరియు ఉపయోగించిన క్యాస్టర్ చక్రాలు మరియు క్యాస్టర్‌ల సంఖ్యను తెలుసుకోవడం అవసరం. ఒక క్యాస్టర్ చక్రం లేదా క్యాస్టర్‌కు అవసరమైన లోడ్ సామర్థ్యాన్ని ఈ క్రింది విధంగా లెక్కిస్తారు:

T= (E+Z)/M×N

---T= కాస్టర్ వీల్ లేదా కాస్టర్‌కు అవసరమైన లోడింగ్ బరువు

---E= డెలివరీ పరికరాల నికర బరువు

---Z= గరిష్ట లోడ్

---M= ఉపయోగించిన కాస్టర్ చక్రాలు మరియు కాస్టర్ల సంఖ్య

---N= భద్రతా కారకం (సుమారు 1.3 - 1.5).

క్యాస్టర్‌లు గణనీయమైన ప్రభావానికి గురయ్యే సందర్భాలపై శ్రద్ధ వహించాలి. అధిక భారాన్ని మోయగల సామర్థ్యం ఉన్న క్యాస్టర్‌ను ఎంచుకోవడమే కాకుండా, ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ప్రభావ రక్షణ నిర్మాణాలను కూడా ఎంచుకోవాలి. ఒకవేళ బ్రేక్ అవసరమైతే, సింగిల్ లేదా డబుల్ బ్రేక్‌లు ఉన్న క్యాస్టర్‌లను ఎంచుకోవాలి.

· -45℃ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలు: పాలియురేథేన్


పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-07-2021